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无蒸汽排放新型节能除氧器
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无蒸汽排放新型节能除氧器

新型旋膜式除氧器是喷雾式、水膜式的更新换代产品,它结合各种除氧器的优点并进行深层优化设计而成。 

排汽量小,能起到节约能源要求(各形式除氧器排汽量数据:淋水盘为5%,喷雾填料式3%,旋膜式为1%)。节能经济性相当可观。


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新型旋膜式除氧器是喷雾式、水膜式的更新换代产品,它结合各种除氧器的优点并进行深层优化设计而成。 

排汽量小,能起到节约能源要求(各形式除氧器排汽量数据:淋水盘为5%,喷雾填料式3%,旋膜式为1%)。节能经济性相当可观。



一、无排蒸汽放除氧器概述:

    超低无蒸汽排放型旋膜式除氧器是中和电力研制开发的最新型热力除氧器,是充分根据国内多家大小电厂多年来使用除氧器过程中产生的更多实际需求而重点研发的,其内置热置换箱可基本杜绝排氧口排气带蒸汽现象。与喷雾填料式、旋膜式除氧器有本质不同,特别是2010年再次改进以后,产品性能更趋完美,出水溶氧合格率达100%,在设计状态下运行时,排汽量小于0.05%,接近于零。

    新型旋膜式除氧器节能效果显著,经济性相当可观。以260T/H锅炉为例,采用连云港泰格新型无排放除氧器年节约乏汽排放费用约40余万元,而使用单位用于除氧器的设备投入一般当年即可收回。

             

二、技术现状:

       目前市场上普遍使用的有淋水盘式、喷雾式、喷雾填料式三种型式除氧器,淋水盘式除氧器因运行易振动,除氧效率低下已逐步被淘汰,喷雾式及喷雾填料式因具有一些优点仍然被部分用户使用,是其缺点也在运行中逐渐显现。特别是这两种型式的除氧器都不能在特殊情况下超出力运行及低水温运行时除氧头易振动的缺陷已越来越引起技术界的重视。

      与喷雾式除氧器的雾化喷头的原理基本相同,喷雾填料式除氧器给水经过膜孔起膜后沿管口向下喷出,从除氧头下部上升的加热蒸汽与之交汇形成热交换区,瞬间停留后的雾化水下落在Ω形填料上再行加热,最后水落到下部水箱,完成热交换过程。因喷雾式除氧器的换热主要是在喷嘴下端出口300mm处,此段除氧水为雾化状态,所以上段除氧效率与喷雾式基本接近。Ω环填料层作为除氧水深度除氧区。“Ω”填料的分散及易变形特点,使其在运行一段时间后,往往从淋水孔脱落至水箱,或变形后紧压成块状,影响水流下落,从而大大减小除氧器出力。喷雾填料式除氧器的这些缺点使其在运行初期虽然能达到国家部颁的除氧要求,但在填料层出现问题以后,除氧水即出现不合格情况,有的甚至超